高溫高壓反應釜適用于進行化學、化工反應時，需要同時測定溫度，添加惰性氣體，壓力，PH值， 電導，氧化還原電位的精密化學合成反應的實驗。
高溫高壓反應釜由鍋蓋、鍋體、夾套、攪拌器、支承及傳動裝置、軸封裝置等裝置組成，加工材質及其開孔可根據用戶的要求進行制定。
今天，小編來介紹一下高溫高壓反應釜的使用管理事項：
1.使用前須了解壓力釜安全使用范圍，實際使用不得超過安全范圍的2/3，并且也不能超過表頭量程的2/3，在量程的1/3~2/3，否則需更換表頭，并應注意表頭適用的氣體。
2.將內襯放入釜之前，需注意攪拌磁子是否已放入，物料總體積不能超過反應釜體積的2/3。
3.加料時，物料盡量加到釜底，尤其催化劑應被原料或溶劑覆蓋。
4.加料完畢，擦干凈釜體及釜蓋密封面（墊），不能粘附其他雜質，防止密封不緊。
5.蓋上釜蓋，用扭力扳手按對角線方向多次逐步將螺母旋緊，嚴防用力不均，產生偏斜，損傷密封面（墊）。
6.上緊釜蓋后，用氮氣或反應所用氣體置換釜內空氣，一般用10公斤壓力需置換3次。置換時，注意要緩慢充放，避免反應物帶出或飛濺。
7.置換好后，充入反應氣至反應所需壓力。開始攪拌，用聽診器原理監聽磁子轉動情況，調整攪拌和壓力釜，使轉動適宜。帶壓工作的高壓釜，嚴禁敲擊和擰動螺母及接頭。
8.反應結束后，取出釜（如在油浴中，趁熱取出，控干油擦干），放置冷卻。為了降低釜內溫度，可以用冷水冷卻。
9.反應結束后，一般需待壓力降到常壓后，再打開釜蓋，開釜前必須緩慢放空釜內氣體，開釜至后一個螺栓時，在松動后，撬起釜蓋，防止釜內剩余壓力沖起釜蓋。
10.整個反應過程，盡量保持壓力釜垂直，避免傾倒，一旦倒伏，必須重新裝料。
